Μετά την πλαστικοποίηση, μια ομιχλώδης, υπόλευκη και λιγότερο διαφανής επιφάνεια είναι ένα από τα πιο κοινά προβλήματα που αντιμετωπίζουν οι παγκόσμιοι αγοραστές και οι τελικοί-χρήστες.
Αυτό το άρθρο θα χρησιμοποιήσει μια επαγγελματική, αλλά εύκολη--προσέγγιση για να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε με ακρίβεια την αιτία της ομίχλης και να παρέχετε σαφείς και εφαρμόσιμες λύσεις.
1. Τι είναι η «θόλωση σε φιλμ πλαστικοποίησης»;
Η ομίχλη αναφέρεται στο ότι η επιφάνεια του τελικού προϊόντος δεν είναι εντελώς διαφανής, αλλά μάλλον:
υπόλευκος
θολή εμφάνιση
μειωμένη διαφάνεια
φαίνεται σαν να υπάρχει ελαφρά υγρασία.
Η ομίχλη δεν είναι φυσιολογικό φαινόμενο και μπορεί να αποφευχθεί με σωστές μεθόδους.
2. Γιατί συμβαίνει ομίχλη;
2.1 Πολύ χαμηλή θερμοκρασία πλαστικοποίησης
Το στρώμα κόλλας EVA δεν έχει λιώσει πλήρως → δεν μπορεί να διεισδύσει πλήρως στο χαρτί → σχηματίζει μια λευκή, ομιχλώδη επιφάνεια.
Πώς να το προσδιορίσετε αυτό;
Η ομίχλη είναι σε ολόκληρη την ταινία, όχι μόνο σε μια τοπική περιοχή.
Το φιλμ είναι πολύ απαλό στην αφή και η σφράγιση είναι αδύναμη.
Λύσεις:
Αυξήστε τη θερμοκρασία κατά 5-15 βαθμούς.
Συνιστώμενη θερμοκρασία για τυπικό πλαστικοποιητή 75 mic: 100–120 μοίρες
Προτεινόμενη θερμοκρασία για πλαστικοποιητές 100mic/125mic: 120–135 μοίρες
Οι μεγάλοι πλαστικοποιητές μπορούν να ρυθμίσουν την πίεση για να βοηθήσουν τη σύντηξη.
2.2 Πολύ γρήγορη ταχύτητα πλαστικοποίησης
Εάν η θερμοκρασία είναι επαρκής, αλλά η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη, το EVA δεν θα έχει αρκετό χρόνο για να λιώσει τελείως, με αποτέλεσμα να εμφανίζεται ομιχλώδης.
Λύσεις:
Η κατάλληλη μείωση της ταχύτητας επιτρέπει μεγαλύτερη επαφή μεταξύ της μεμβράνης και των κυλίνδρων.
Ιδιαίτερα αποτελεσματικό για παχιές μεμβράνες (100mic+).
 |
 |
2.3 Η ίδια η μεμβράνη πλαστικοποίησης απορροφά την υγρασία
Το PET ή το EVA απορροφά την υγρασία από τον αέρα όταν αποθηκεύεται σε υγρό περιβάλλον για παρατεταμένες περιόδους.
Μετά την πλαστικοποίηση, η υγρασία παγιδεύεται → με αποτέλεσμα την εμφάνιση ομίχλης.
Λύσεις:
1. Φυλάσσετε σε ξηρό περιβάλλον (υγρασία < 60%).
2. Σφραγίστε αμέσως την αχρησιμοποίητη μεμβράνη πλαστικοποίησης.
3. Προθερμάνετε για 30 λεπτά πριν τη χρήση για μακροχρόνια αποθήκευση.
2.4 Ανεπαρκής πίεση μηχανής πλαστικοποίησης.
Η ανεπαρκής πίεση θα εμποδίσει την ομοιόμορφη εξάπλωση του στρώματος κόλλας, με αποτέλεσμα μια ελαφρώς μουντή εμφάνιση.
Διάλυμα:
Ελέγξτε την πίεση του κυλίνδρου.
Οι μηχανές χειροκίνητης πλαστικοποίησης κυλίνδρων είναι πιο επιρρεπείς σε αυτό το πρόβλημα.
2.5 Ζητήματα ποιότητας φιλμ πλαστικοποίησης: Ανεπαρκής σύνθεση EVA.
Εάν το συγκολλητικό στρώμα είναι πολύ λεπτό, η σύνθεση είναι ασταθής ή η διείσδυση είναι ανεπαρκής, προκαλείται εύκολα θόλωμα.
Ειδικά ταινίες που παράγονται από μικρά-μικρά εργοστάσια με χαμηλές τιμές-.
Πώς να αναγνωρίσετε;
Μεγάλη και μη αναστρέψιμη περιοχή θολώματος.
Περιορισμένη βελτίωση μετά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας. Όλα τα φύλλα της ίδιας παρτίδας είναι ίδια.
Διάλυμα:
Ζητήστε αναφορές δοκιμών από το εργοστάσιο (ομοιομορφία EVA, σκεύασμα).
Επιλέξτε έμπειρους κατασκευαστές.
Μην συγκρίνετε απλώς τη χαμηλότερη τιμή.
2.6 Υπερβολικά υγρό χαρτί για πλαστικοποίηση.
Η υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία χαρτιού (όπως αμέσως μετά την εκτύπωση inkjet) θα απελευθερώσει υγρασία → προκαλώντας θολότητα.
Λύσεις:
1. Αφήστε την εκτύπωση inkjet να σταθεί για 3-5 λεπτά.
2. Έγγραφα με μεγάλες επιφάνειες χρώματος πρέπει να έχουν στεγνώσει τελείως πριν από την πλαστικοποίηση.
3. Αυτό συμβαίνει ιδιαίτερα στα τυπογραφεία.
2.7 Κακή ποιότητα επιφάνειας φιλμ PET
Εάν το ίδιο το φύλλο PET έχει χαμηλή διαπερατότητα φωτός, θα φαίνεται υπόλευκο ακόμη και στη σωστή θερμοκρασία.
Λύση: Ζητήστε από τον προμηθευτή να παράσχει δεδομένα μετάδοσης φωτός PET (Προτιμάται μεγαλύτερο ή ίσο με 89%).
Για μαζικές αγορές, συνιστάται η επιβεβαίωση δειγμάτων.
2.8 Αναντιστοιχία πάχους μεμβράνης πλαστικοποίησης με το μηχάνημα
Χαμηλή ισχύς μηχανής πλαστικοποίησης → δεν μπορεί να θερμάνει πλήρως 125 mic ή 150 mic → θόλωση
Διάλυμα:
Το 75mic μπορεί να χρησιμοποιηθεί με οποιαδήποτε μηχανή σπιτιού/γραφείου.
Τα 100mic/125mic απαιτούν μια μηχανή πλαστικοποίησης- υψηλής ισχύος.
Ή επιλέξτε μια μεμβράνη σύνθεσης χαμηλής- θερμοκρασίας (το YIDU μπορεί να προσαρμόσει).
3. Πώς να αποφύγετε την ομίχλη;
3.1 Επιλέξτεμεμβράνη πλαστικοποίησηςαπό σταθερό κατασκευαστή. Πρότυπα για ειδική μεμβράνη πλαστικοποίησης:
Η μετάδοση του φωτός PET πληροί τα πρότυπα
Η κατανομή του EVA είναι ομοιόμορφη και επαρκής
Το συγκολλητικό στρώμα προσκολλάται σφιχτά στο υπόστρωμα
Το περιβάλλον αποθήκευσης είναι απαλλαγμένο από προβλήματα υγρασίας.
3.2 Χρησιμοποιήστε κατάλληλες θερμοκρασίες πλαστικοποίησης:
Φιλμ: 95–110 μοίρες
75mic: 100–120 μοίρες
100mic: 115–130 μοίρες
125mic: 120–135 μοίρες
(Οι χαμηλότερες θερμοκρασίες είναι η αιτία σχεδόν του 70% των προβλημάτων ομίχλης.)
3.3 Ρυθμίστε την ταχύτητα και την πίεση του πλαστικοποιητή.
Εάν υπάρχει ομίχλη → μειώστε την ταχύτητα.
Οι παχύτερες μεμβράνες απαιτούν υψηλότερη πίεση κυλίνδρου.
Οι οικιακές πλαστικοποιητές δεν συνιστώνται για πάχη άνω των 125 mic.
3.4 Το χαρτί και το μελάνι πρέπει να είναι στεγνά.
Τα τυπωμένα υλικά inkjet θα πρέπει να αφήνονται να σταθούν για τουλάχιστον 3–5 λεπτά.
Αποφύγετε την απευθείας πλαστικοποίηση υγρού χαρτιού.
3.5 Πλαστικοποίηση Διατηρείτε το φιλμ στεγνό.
Σφραγισμένη συσκευασία. Μην τοποθετείτε κοντά σε παράθυρα ή σε δάπεδα αποθήκης. Για μακροχρόνια αποθήκευση, συνιστάται η προθέρμανση πριν από τη χρήση.
Εάν εξακολουθείτε να παλεύετε με τα εφέ σφράγισης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου. Θα παρέχουμε τις πιο επαγγελματικές λύσεις με βάση τον εξοπλισμό, τη θερμοκρασία, το υλικό φιλμ και το σενάριο εφαρμογής σας.
Στοιχεία επικοινωνίας
Αριθμός επικοινωνίας: +8613923634841
WhatsApp:+8613923634841
Φαξ: 86-752-2612495
E-mail:film@gangyuefilm.com